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| 如何降低光纤熔接损耗|光纤熔接损耗降低妙招| |
通信光电行业谈到光纤接续的方法众多，目前以电弧熔接法应用*广，性能*好。电弧熔接法是利用光纤高温时的熔融性能和高压尖端放电产生的高温电弧原理接续光纤。下面着重分析光纤熔接损耗的来源与解决方案。
光纤接续损耗是由于接续点不完善而产生的损耗，影响接续点不完善的因素很多，归纳起来有两大类，即外因和内因。内因是指光纤本身的不完善，不能通过改善接续工艺来减少损耗，它包括芯径失配，折射率分布失配，光纤同心度不良，模场直径失配，所以在接续测试中，接续损耗值会出现大正大负的现象。通过多次接续只能使单向值小些，平均值趋于零，但正负现象不能避免，正负现象对光纤传输损耗有一定的影响。在工程中，光缆配盘时应尽量选用同一批出厂的光缆，A、B端尽量一一对应，人为的完善接续工艺以减少接续损耗。
外部因素是指非光纤本身不完善，而是接续工艺不良造成的，包括芯位置横向、纵向、光纤轴向角的偏差，光纤端面污染，这是由于在接续过程中属于熔接机的维护不及时、操作不当等人为因素造成接续损耗过大。
下面我们主要以中电41所AV6471为例，具体谈一下接续中常见的问题及预防措施。新环境，若温度、湿度与压强变化较大，在开始接续前，可先进行电弧测试，选择适合接续被接光纤的模式及各种参数。然后对熔接机进行维护菜单的各项维护检测，灰尘检查维护，使熔接机的镜头、电极等灰尘污染进行清洁。
在光纤熔接过程中，放电时间、放电强度、推进量三个参数是不容忽视的重要因素，直接影响着光纤接头的机械强度和损耗大小。放电强度要选择适当，过强会使光纤老化，过弱使光纤接续完成不好，影响接续损耗，通常根据实际情况来确定它的取值，一般在8—12之间。推进量是指光纤被放入熔接机熔接时，必须随着光纤的熔接，将光纤进行推进，推进量大了会使光纤接头偏粗，小了则接头偏细。一般推进量控制16—18μm范围。通过对这些数值的选择适当，来达到减小接续损耗的目的。
其次，接续人员应注重联系，养成良好熔接习惯，严格按照操作规范和操作规程进行接续：放光纤时，位置要摆放适当，光纤距电极位置过大过小都会影响接续。
*后注意的是热缩管要讲究干净、清洁、无尘，否则热熔时，尘土对接续点有损伤，引起损耗增大。收容到收容盘时，尽量收成大圈，避免小圈所引起的损耗增大。光纤在收容盘中要用胶带使之固定好，不能出现上弹趋势，避免日后损伤。
希望能给朋友带来帮助！ |
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